Meie eelis
Omame teadmisi elektritööstuse nõudeid edukalt teenindavate ülekandeliinitornide projekteerimisel ja valmistamisel. Need ülekandeliinide tornid on valmistatud vastavalt meie klientide projekteerimisnõuetele ja läbivad range kvaliteedikontrolli, et tagada defektide puudumine ja optimaalne funktsionaalsus.
●8000 ruutmeetrit Meetreid töökoda kraanadega.
● Piisav laohoov ja pakipalee.
● kogenud insenerid ja kvalifitseeritud töötajad.
●Kõrge klientide hoidmise määr.
●Kvaliteetsete toodete tootmine konkurentsivõimelise hinnaga, tagades.
● Õigeaegsed tarned.
Torni kirjeldus
Edastustorn on kõrge konstruktsioon, tavaliselt terasvõre torn, mida kasutatakse õhuliini toetamiseks. Neid tooteid renderdame abiga
hoolas tööjõud, kellel on selles valdkonnas suured kogemused. Neid tooteid pakkudes läbime üksikasjaliku jooneuuringu, marsruudikaardid, tornide tuvastamise, kaardi struktuuri ja tehnikadokumendi.
Meie toode hõlmab 11 kV kuni 500 kV, samas kui see sisaldab erinevat tüüpi torni, näiteks ripptorni, pingutustorni, nurgatorni, otsatorni jne.
Lisaks on meil endiselt pakkuda laiaulatuslikku projekteeritud tornitüüpi ja projekteerimisteenust, kui klientidel pole jooniseid.
Tootenimi | Edastusliini torn |
Bränd | XY tornid |
Pingeaste | 33/35kV |
Nominaalne kõrgus | 9-36m |
Kimpu juhi numbrid | 1-4 |
Kõrge-madal pinge samal tornil | üles 33/35kV alla 10kV |
Tuule kiirus | 120 km/h |
Eluaeg | Rohkem kui 30 aastat |
Tootmisstandard | GB/T2694-2018 või nõutav klient |
Toormaterjal | Q255B/Q355B/Q420B/Q460B |
Tooraine standard | GB/T700-2006, ISO630-1995; GB/T1591-2018;GB/T706-2016 või kliendi nõue |
Paksus | angel teras L40*40*3-L250*250*25; Plaat 5mm-80mm |
Tootmisprotsess | Tooraine test → Lõikamine → vormimine või painutamine → Mõõtmete kontrollimine → Ääriku/osade keevitamine → Kalibreerimine → Kuumtsingitud → Ümberkalibreerimine → Pakendid → saadetis |
Keevitusstandard | AWS D1.1 |
Pinnatöötlus | Kuumtsingitud |
Tsingitud standard | ISO1461 ASTM A123 |
Värv | Kohandatud |
Kinnitusvahend | GB/T5782-2000; ISO4014-1999 või nõutav klient |
Poldi jõudluse reiting | 4,8;6,8;8,8 |
Varuosad | Tarnitakse 5% polte |
tunnistus | ISO9001:2015 |
Mahutavus | 30 000 tonni aastas |
Aeg Shanghai sadamasse | 5-7 päeva |
Tarne aeg | Tavaliselt 20 päeva jooksul sõltub nõudluse kogusest |
suuruse ja kaalu taluvus | 1% |
minimaalne tellimuse kogus | 1 komplekt |
TESTID
XY Toweril on väga range katseprotokoll, et tagada kõigi meie valmistatud toodete kvaliteet. Meie tootmisvoos rakendatakse järgmist protsessi.
Sektsioonid ja plaadid
1. Keemiline koostis (kulbi analüüs)
2. Tõmbekatsed
3. Paindekatsed
Mutrid ja poldid
1. Tõestus Koormuskatse
2. Ülima tõmbetugevuse test
3. Lõpliku tõmbetugevuse katse ekstsentrilise koormuse all
4. Külma painde test
5. Kõvaduse test
6. Tsingimise katse
Kõik testiandmed salvestatakse ja edastatakse juhtkonnale. Kui leitakse vigu, parandatakse või kraabitakse toode otse.
Torni tootmisprotsessi ja tehnoloogia lühitutvustus.
1. Lofting
Arvuteid kasutatakse XY Toweris esiletõstmiseks. Võetakse kasutusele kolmemõõtmeline teraskonstruktsioonide arvutipõhise projekteerimise TMA tarkvara. Programmil on kõrge täpsus, tugev rakendatavus ja intuitiivsus. Selle tehnoloogia kasutamine võib parandada töö efektiivsust ja tagada tõstmise täpsuse. Vastavalt raudmanuste konstruktsiooniomadustele on meie ettevõte koostanud rauast manuste geomeetrilise suuruse kontrollimise programmi ja joonestusprogrammi. Programmil on kõrge täpsus, tugev rakendatavus ja intuitiivsus. Selle tehnoloogia kasutamine ei paranda mitte ainult töö efektiivsust, vaid tagab ka joonistamise täpsuse.
2. Lõika ära
XYTower võtab kasutusele suuremahulised plaadilõikamisseadmed, sektsiooniterase lõikamisseadmed ja täiustatud automaatsed leeklõikusseadmed, mis on täielikult võimelised tagama, et terase lõikamise kvaliteet vastab riiklike standardite ja asjakohaste tehniliste dokumentide nõuetele.
3. Painutamine
XYTower kasutab painutamiseks suuremahulisi hüdroseadmeid ja enda väljatöötatud professionaalseid painutusvorme, et tagada töötlemise täpsuse vastavus standardi GB2694-81 ja hanke tehniliste dokumentide nõuetele.
4. Aukude tegemine
XYToweril on kodumaine kõrgtasemel CNC-nurga terase vähendamise automaatne töötlemisliin ja muud professionaalsed stantsimisseadmed ja puurimisseadmed ning see on täielikult võimeline tagama, et aukude kvaliteet vastab standarditele ja kasutajanõuetele.
5. Lõika nurgad
Meie ettevõtte välja töötatud nurgalõikamisseadmed võivad lõigata erinevat tüüpi nurkterast ja tagada täielikult nurgalõikamise täpsuse.
6. Puhastage juured, kühveldage tagasi, planeerige faasi
XYToweril on kodumaised kõrgtasemel höövelseadmed, eriti 3-meetrise käiguga kiirhöövel, mis sobib kõige paremini suurte raudtarvikute töötlemiseks juure eemaldamiseks, kühveldamiseks ja toorikute faasimiseks. Töötlemise täpsus vastab täielikult asjakohastele standarditele ja tehniliste dokumentide sätetele.
7. Keevitamine
XYTower võtab kasutusele süsihappegaasiga varjestatud keevitusmasina kodumaise kõrgtaseme ja keevitamise kvaliteedi tagamiseks on sellel keevitamise kvalifikatsioonitunnistusega tehnikud. Keevitatud detailide geomeetriliste mõõtmete tagamiseks kasutab meie ettevõte põkkkeevituseks vorme. Keevituse stabiilsuse tagamiseks kasutab meie ettevõte keevisvarda kuivatamiseks ja ladustamiseks professionaalseid kuivatusseadmeid ja soojussäilitusseadmeid. Seetõttu on see täielikult võimeline tagama, et keevituskvaliteet vastab asjakohastele standarditele.
Tasuta prototüübi torni kokkupanemise teenus
prototüübi torni kokkupanek on väga traditsiooniline, kuid tõhus viis kontrollida, kas detailjoonis on õige.
Mõnel juhul soovivad kliendid ikkagi teha prototüübi torni kokkupanekut, et tagada detailide joonistamine ja valmistamine. Seetõttu pakume endiselt klientidele tasuta torni prototüübi kokkupaneku teenust.
Tornide prototüübi kokkupanemise teenuses võtab XY Tower kohustuse:
• Iga liikme puhul kontrollitakse täpselt nende pikkust, aukude asukohta ja liidest teiste liikmetega, et tagada sobivus;
• Prototüübi kokkupanemisel kontrollitakse iga detaili ja poltide kogust hoolikalt materjalilehelt;
• Vigade leidmisel vaadatakse üle joonised ja materjalilehed, poltide suurused, täitematerjalid jne.
Klientide külastusteenus
Meil on nii hea meel, et meie kliendid külastavad meie tehast ja kontrollivad toodet. See on suurepärane võimalus mõlemale poolele üksteist paremini tundma õppida ja koostööd tugevdada. Meie klientidele võtame teid lennujaamas vastu ja pakume 2-3 päeva majutust.
Pakend ja saadetis
Iga meie toodete tükk on kodeeritud vastavalt detailjoonisele. Iga kood pannakse igale tükile terasest tihendiga. Vastavalt koodile teavad kliendid selgelt, mis tüüpi ja segmenti kuulub üks tükk.
Kõik tükid on korralikult nummerdatud ja pakendatud vastavalt joonisele, mis tagab, et ükski osa ei puudu ja neid on lihtne paigaldada.
Saadetis
Tavaliselt on toode valmis 20 tööpäeva jooksul pärast sissemakse tegemist. Seejärel kulub toote Shanghai sadamasse jõudmiseks 5-7 tööpäeva.
Mõne riigi või piirkonna jaoks, nagu Kesk-Aasia, Myanmar, Vietnam jne, võivad Hiina-Euroopa kaubarongid ja maismaavedu olla kaks paremat transpordivõimalust.