4-jalaga torukujuline torni topeltplatvorm
4-jalgne telekomitorn
4 jalaga nurgeline torn on isemajandav torn, mis on kujundatud ruudukujulisel alusmustril. Torn on optimeeritud keskmiste kuni raskete koormuste jaoks ning sobib üldiselt esmaste mobiilsidevõrkude, MW magistraalvõrkude või kesksete sidekeskuste jaoks.
Meie pakutavad tooted
Meie toode hõlmab katusetorni kuni 60 m kõrguste telekommunikatsioonitornideni. Kuigi telekommunikatsiooni torni tüüpide valikud on rohkem kui liinitornid. Näiteks monopoolne torn, terastorutorn, nurkterasest torn, ots jne. Pakume klientidele terviklahendust koos telekomitorni jooniste ja toodetega.
| Tootenimi | 4-jalgne telekomitorn |
| Bränd | XY torn |
| Nominaalne kõrgus | 5-100m või kohandatud |
| platvorm | 1-4 kihiline või kohandatud |
| Maksimaalne tuule kiirus | 120 km/h või kohandatud |
| Eluaeg | Rohkem kui 30 aastat |
| Peamised komponendid | Nurga terasest sidetorn sisaldab torni jalga, torni korpust, tööplatvormi, puhkeplatvormi, antennikronsteini, redelit, kaablialust, piksevarda |
| Tootmisstandard | GB/T2694-2018 või nõutav klient |
| Toormaterjal | Q255B/Q355B/Q420B/Q460B |
| Tooraine standard | GB/T700-2006, ISO630-1995; GB/T1591-2018；GB/T706-2016 või kliendi nõue |
| Paksus | 1mm kuni 45mm |
| Tootmisprotsess | Tooraine test → Lõikamine → vormimine või painutamine → Mõõtmete kontrollimine → Ääriku/osade keevitamine → Kalibreerimine → Kuumtsingitud → Ümberkalibreerimine → Pakendid → saadetis |
| Keevitusstandard | AWS D1.1 |
| Pinnatöötlus | Kuumtsingitud |
| Tsingitud standard | ISO1461 ASTM A123 |
| Värv | Kohandatud |
| Kinnitusvahend | GB/T5782-2000; ISO4014-1999 või nõutav klient |
| Poldi jõudluse reiting | 4,8；6,8；8,8 |
| Varuosad | Tarnitakse 5% polte |
| tunnistus | ISO9001:2015 |
| Mahutavus | 30 000 tonni aastas |
| Aeg Shanghai sadamasse | 5-7 päeva |
| Tarne aeg | Tavaliselt 20 päeva jooksul sõltub nõudluse kogusest |
| suuruse ja kaalu taluvus | 1% |
| minimaalne tellimuse kogus | 1 komplekt |
TESTID
XY Toweril on väga range katseprotokoll, et tagada kõigi meie valmistatud toodete kvaliteet. Meie tootmisvoos rakendatakse järgmist protsessi.
Sektsioonid ja plaadid
1. Keemiline koostis (kulbi analüüs)
2. Tõmbekatsed
3. Paindekatsed
Mutrid ja poldid
1. Tõestus Koormuskatse
2. Ülima tõmbetugevuse test
3. Lõpliku tõmbetugevuse katse ekstsentrilise koormuse all
4. Külma painde test
5. Kõvaduse test
6. Tsingimise katse
Kõik testiandmed salvestatakse ja edastatakse juhtkonnale. Kui leitakse vigu, parandatakse või kraabitakse toode otse.
Kuumtsinkimine
Kuumtsinkimise kvaliteet on üks meie tugevustest. Meie tegevjuht hr Lee on Lääne-Hiinas tuntud selle valdkonna ekspert. Meie meeskonnal on laialdased kogemused HDG protsessides ja eriti hea torni käsitsemisel kõrge korrosiooniga piirkondades.
Tsingitud standard: ISO:1461-2002.
| Üksus |
Tsinkkatte paksus |
Adhesiooni tugevus |
Korrosioon CuSo4 poolt |
| Standard ja nõue |
≧ 86 μm |
Tsinkkatte ei tohi eemaldada ega tõsta haamriga üles |
4 korda |
Tasuta prototüübi torni kokkupanemise teenus
prototüübi torni kokkupanek on väga traditsiooniline, kuid tõhus viis kontrollida, kas detailjoonis on õige.
Mõnel juhul soovivad kliendid ikkagi teha prototüübi torni kokkupanekut, et tagada detailide joonistamine ja valmistamine. Seetõttu pakume endiselt klientidele tasuta torni prototüübi kokkupaneku teenust.
Tornide prototüübi kokkupaneku teenuses võtab XY Tower kohustuse:
• Iga liikme puhul kontrollitakse täpselt nende pikkust, aukude asukohta ja liidest teiste liikmetega, et tagada sobivus;
• Prototüübi kokkupanemisel kontrollitakse iga detaili ja poltide kogust hoolikalt materjalilehelt;
• Vigade leidmisel vaadatakse üle joonised ja materjalilehed, poltide suurused, täitematerjalid jne.
Klientide külastusteenus
Meil on nii hea meel, et meie kliendid külastavad meie tehast ja kontrollivad toodet. See on suurepärane võimalus mõlemale poolele üksteist paremini tundma õppida ja koostööd tugevdada. Meie klientidele võtame teid lennujaamas vastu ja pakume 2-3 päeva majutust.
Pakend ja saadetis
Iga meie toodete tükk on kodeeritud vastavalt detailjoonisele. Iga kood pannakse igale tükile terasest tihendiga. Vastavalt koodile teavad kliendid selgelt, mis tüüpi ja segmenti kuulub üks tükk.
Kõik tükid on korralikult nummerdatud ja pakendatud vastavalt joonisele, mis tagab, et ükski osa ei puudu ja neid on lihtne paigaldada.
Saadetis
Tavaliselt on toode valmis 20 tööpäeva jooksul pärast sissemakse tegemist. Seejärel kulub toote Shanghai sadamasse jõudmiseks 5-7 tööpäeva.
Mõne riigi või piirkonna jaoks, nagu Kesk-Aasia, Myanmar, Vietnam jne, võivad Hiina-Euroopa kaubarongid ja maismaavedu olla kaks paremat transpordivõimalust.
