4-leevane torukujuline topeltplatvorm
4-jalaline telekommunikatsioonitorn
Neljajalgne nurgatorn on isekandev torn, mis on kujundatud ruudukujulise alusmustri järgi. Torn on optimeeritud keskmise suurusega ja raskete koormuste jaoks ning sobib tavaliselt primaarsete kärgkohtade, MW selgroogade või kesksete sidesõlmede jaoks.
Meie pakutavad tooted
Meie toode katab katusetorni kuni 60 m kõrguste telekommunikatsioonitornidega. Kuigi telekommunikatsioonitorni tüüpide valikud on rohkem kui liinitornid. Näiteks monopooltorn, torukujuline terastorn, terastornnurk, ots jms. Pakume klientidele terviklikku lahendust, sealhulgas telekommunikatsioonitorni jooniseid ja tooteid.
| Tootenimi | 4-jalaline telekommunikatsioonitorn |
| Bränd | XY torn |
| Nominaalne kõrgus | 5-100m või kohandatud |
| platvorm | 1-4 kiht või kohandatud |
| Maksimaalne tuule kiirus | 120 km / h või kohandatud |
| Eluaeg | Üle 30 aasta |
| Peamised komponendid | Nurgaterasest kommunikatsioonitorni kuuluvad torni jalg, torni korpus, tööplatvorm, puhkeplatvorm, antenni kronstein, redel, kaablialus, piksevarras |
| Tootmisstandard | GB / T2694-2018 või vajalik klient |
| Toormaterjal | Q255B / Q355B / Q420B / Q460B |
| Tooraine standard | GB / T700-2006, ISO630-1995; GB / T1591-2018, GB / T706-2016 või nõutav klient |
| Paksus | 1mm kuni 45mm |
| Tootmisprotsess | Toorme test → Lõikamine → Vormimine või painutamine → Mõõtmete kontrollimine → Ääriku / osade keevitamine → Kalibreerimine → Kuumtsingitud → Ümberkalibreerimine → Pakendid → saadetis |
| Keevitamise standard | AWS D1.1 |
| Pinnatöötlus | Kuumtsingitud |
| Tsingitud standard | ISO1461 ASTM A123 |
| Värv | Kohandatud |
| Kinnitusvahend | GB / T5782-2000; ISO4014-1999 või nõutav klient |
| Poldi jõudluse hinnang | 4,8 ； 6,8 ； 8,8 |
| Varuosad | Tarnitakse 5% polte |
| Tunnistus | ISO9001: 2015 |
| Mahutavus | 30 000 tonni aastas |
| Aeg Shanghai sadamasse | 5-7 päeva |
| Tarne aeg | Tavaliselt sõltub 20 päeva jooksul nõudluse kogus |
| suuruse ja kaalu tolerants | 1% |
| minimaalne tellimiskogus | 1 komplekt |
KATSED
XY Toweril on väga range katseprotokoll, et tagada kõigi meie valmistatud toodete kvaliteet. Meie tootmisvoos rakendatakse järgmist protsessi.
Sektsioonid ja plaadid
1. Keemiline koostis (kulbi analüüs)
2. Tõmbekatsed
3. Bend testid
Mutrid ja poldid
1. Tõendkoormuse test
2. Lõpliku tõmbetugevuse test
3. Lõplik tõmbetugevuse test ekstsentrilise koormuse korral
4. Külmakõveruse test
5. Kõvaduse test
6. Galvaniseerimise test
Kõik testiandmed registreeritakse ja edastatakse juhtkonnale. Kui leitakse mõni puudus, parandatakse või kraabitakse toode otse.
Kuumtsinkimine
Kuumtsingimise kvaliteet on üks meie tugevamaid külgi. Meie tegevjuht hr Lee on selles valdkonnas Lääne-Hiinas mainekas ekspert. Meie meeskonnal on suured kogemused HDG protsessis ja eriti hea torni käsitsemisel kõrge korrosiooniga piirkondades.
Tsingitud standard: ISO: 1461-2002.
| Üksus |
Tsinkkatte paksus |
Haardumistugevus |
CuSo4 korrosioon |
| Standard ja nõue |
≧ 86μm |
Tsinkkihti ei tohi haamriga eemaldada ja tõsta |
4 korda |
Torni tasuta prototüübi monteerimisteenus
torni prototüüp on väga traditsiooniline, kuid tõhus viis detailjoonise õigsuse kontrollimiseks.
Mõnel juhul soovivad kliendid ikkagi teha torni prototüübi, et tagada detailide joonise ja valmistamise korrasolek. Seega pakume klientidele endiselt torni prototüübi komplekteerimisteenust.
Torni prototüübi monteerimisteenuses võtab XY Tower kohustuse ：
• Iga liikme puhul kontrollitakse täpselt nende pikkust, aukude asukohta ja liidest teiste liikmetega, et need oleksid korralikult sobivad;
• Prototüübi kokkupanekul kontrollitakse materjalide arvelt hoolikalt iga elemendi ja poltide hulka;
• Vigade leidmisel vaadatakse läbi joonised ja materjalide arve, poltide, täiteainete jms suurused.
Kliendi külastusteenus
Meil on nii hea meel, et meie kliendid külastavad meie tehast ja kontrollivad toodet. See on mõlemal poolel suurepärane võimalus üksteist paremini tundma õppida ja koostööd tugevdada. Klientide jaoks võtame teid lennujaamas vastu ja pakume majutust 2-3 päeva.
Pakend ja saadetis
Iga tükk meie toodetest on kodeeritud vastavalt detailjoonisele. Igale koodile pannakse igale tükile terasplomm. Vastavalt koodile teavad kliendid selgelt, millist tüüpi ja segmentidesse kuulub üks tükk.
Kõik tükid on korralikult nummerdatud ja pakendatud läbi joonise, mis ei taga ühtegi tükki puudu ja on hõlpsasti paigaldatav.
Saadetis
Tavaliselt valmib toode 20 tööpäeva jooksul pärast hoiustamist. Seejärel kulub tootel Shanghai sadamasse jõudmiseks 5–7 tööpäeva.
Mõne riigi või piirkonna jaoks, nagu Kesk-Aasia, Myanmar, Vietnam jne, võivad Hiina-Euroopa kaubarongid ja maismaaveod olla kaks paremat transpordivõimalust.
